ABOUT CHUSHIN

鋳進について

鋳造とは

鋳造の工程

鋳造の工程

金属を融点より高い温度で溶かして、作りたいものと同じ形状の 空洞を持つ型(鋳型)に流し込み、冷やし固める加工法で作られ た金属製品です。鋳造では複雑な形状を一体成形でき、大量生産 にも適しています。

  • check 複雑な形状の一体成形が可能
  • check 大量生産に適した製造方法
  • check 材料のロスが少ない

営業品目

普通鋳鉄(FC)

黒鉛が片状に晶出している鋳鉄。普通鋳鉄とも呼ばれ、最も 一般的な鋳鉄です。耐食性、耐摩耗性、振動吸収能に優れ、 用途が広い材料です。種類はFC150~FC300。

生産能力:600t/月

球状黒鉛鋳鉄(FCD)

ダクタイル鋳鉄とも呼ばれます。黒鉛を球状化させることで、 ねずみ鋳鉄の弱点であるもろさを解決。より高い硬度と耐摩耗 性が必要な場合に選定されます(FCD400~550)

生産能力:10t/月
工場

特徴・強み

01

薄肉部と厚肉部のある鋳物が得意

工業用ミシン鋳物で培った技術により、薄肉部と 厚肉部が混在する複雑な形状の鋳物製造が可能。 実績で積み上げた方案化ノウハウがあります。

02

鋳肌面のきめ細かさ

工業用ミシンは外観鋳物品質を重視。顧客の外観 要求品質に対応できる高技能な仕上げ技術者が在 籍しています。

03

多品種少量に柔軟対応

AMF自動造型機で段取り替えの生産性が高く、 多品種少量生産に対応。小ロットから柔軟に製造いたします。

04

顧客の外観要求品質に対応

高技能な仕上げ技術者による、きめ細やかな仕上 げ作業。お客様の厳しい外観品質要求にお応えします。

05

一貫生産体制

素材から機械加工完成までの受注対応が可能。 近隣加工会社との連携により、一貫なものづくり をサポートします。

06

月間600t生産能力

高周波誘導炉(3トン×2炉)による安定した生産 体制。月間最大600トンの溶解能力で、大量受注 にも対応可能です。

選ばれる理由

鋳進は選ばれ続けて50年以上。
すべてはお客様の満足度のために

  • check 実績で積み上げた方案化ノウハウ
  • check AMF造型機で段取り替えの生産性が高い
  • check 外観鋳物品質が厳格でサンドブラスト、ショットブラストも完備
  • check NOZUKグループ保有の設備で機械加工
  • check 高周波誘導炉を3t×2炉
金賞受賞
選ばれる理由

各種設備

生砂型鋳造

生砂型鋳造

自然乾燥の砂型で鋳造を行い、高い精度と品質を実現します。
  • ・AMF自動造型機(FV35MKV/14V 2台)
  • ・高周波誘導炉 3t×2基
フラン自硬性鋳造

フラン自硬性鋳造

化学反応で硬化する砂型で複雑な形状の鋳物製作に対応します。
  • ・フラン造型機(新東工業製)
仕上げ・検査

仕上げ・検査

高品質な製品提供の為、徹底した仕上げと検査を実施します。
  • ・ショットブラスト(新東工業製)
  • ・サンドブラスト
  • ・研磨作業設備
品質保証

品質保証

最新の試験設備により、製品品質を科学的に保証します。
  • ・ 発光分光分析装置
    (OBLF GS-1000)
  • ・金属顕微鏡(オリンパス GX41)
  • ・各種硬度試験機

主な顧客業種

  • 工業用ミシン
  • 小型エンジン
  • 業務用ガス機器
  • 減速機
  • ロボット部品
  • 給排水機器
  • 油圧機器部品
  • 建設機械部品
  • 木工・合板機械部品
  • 圧縮機
  • コンプレッサー
  • 遠心分離機
  • 真空ポンプ・バルブ
  • 鉄道車両部品
  • 工作機械部品

品質保証体制

成分分析・材質検査

  • check 発光分光分析装置による化学成分分析
    (OBLFGS-1000、島津 PDA-5520II)
  • check 金属顕微鏡による組織観察(オリンパス GX41)
  • check 各種硬度試験機による硬度測定
成分分析・材質検査

機械的性質試験

  • check 万能試験機による引張試験・圧縮試験
  • check ブリネル硬度試験機による硬度測定
  • check ロックウェル硬度試験機による硬度測定
機械的性質試験

外観・寸法検査

  • check 探傷検査による内部欠陥の検出
  • check 三次元測定による寸法検査
  • check 目視検査による外観品質確認
外観・寸法検査
成分分析
性質試験
寸法検査
作業風景
作業風景
品質管理の流れ

守り続けてきた鋳造技術

  • 客先受注

  • 素材図作成

  • 客先承認

  • 試作(木型)

  • 寸法・外観・内部検査(立会)

  • 仕様書打合・決定

  • 量産型製作(金型)

  • 生産(QC工程図・標準書・決裁、MTG他)

  • 検査(検査仕様書、材料分析、機械試験他)

  • 出荷

  • 品質保証活動